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详解眼镜蛇捣固机的内部构造

文章出处:www.taitangk.com发表时间:2016-6-12 11:56:30

提到眼镜蛇捣固镐我们应该都知道它是一种轨道交通工具,但是由于平时我们见的并不多,因此对于该设备的构造了解的也不是很清楚,下面泰坦工矿专业的技术人员为大家介绍该设备的构造以及结构特征。

 

详解眼镜蛇捣固机的构造

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1、工作原理与结构特征

捣固机是由两个三锤单元捣固机组合成一台机组,装有减速机的那一部分称为主动部分,另外一部分称为从动部分捣固机是由刚结构.走行.捣固传动.提锤机构.捣惠固机构.导向辊.导固锤及安全钩和电控系统等部分组成。

走行机构:是由走行电机传动一台三合一减速机来驱动主动车轮拖动整体捣固机沿轨道来回走动.完成捣固煤饼成形工序。电机后部的制动器可保证捣固机停位准确。

捣固传动及捣固机构:捣固电动机带动减速机并通过传动齿轮箱使主动轴转动,在由主动轴上的三对同步齿轮传动弹性轮上的三对同步轮并带动三对弹性轮相对锤杆向上转动,两弹性轮上的磨檫块在工作角120度内夹紧捣固锤沿导向辊向上抛起捣固锤,提锤设计冲程400mm,在弹性轮非工作240度范围内捣固锤靠自身重量自由落下,冲击捣实煤饼。

弹性轮,一组捣固机有三对弹性轮,三对弹性轮的摩擦块安装相位差是120o,弹性轮夹紧捣固锤的变形量是通过梯形螺杆(Tr48×8)调整滑座的距离来调整弹性轮的中心距,每对弹性轮都是独立转动,各自按其夹持的捣固锤杆的磨损程度不同进行单独调整,如果锤杆腹板磨损过大,需要修理时,可以调大弹性轮的中心距使其捣固锤杆退出捣固工作,以便单独检修,维护更换,调整弹性轮中心距时,要求对称于捣固锤杆中心,两对面同时调整,使捣固锤在导向辊限制的范围内上下自由运动,防止单边调整,使捣固锤弯曲变形而锤杆不能灵活自由上下运动。梯形螺杆螺距是8mm,每转45o,调整量为1mm.弹性轮夹紧锤杆变形量的大小与弹性轮的实际钢性.摩擦带的摩擦系数。捣固锤等各向项参数有关。推荐夹紧变形量为每边X=0.8-1.6mm,且Xmax≤2.6mm。

提锤机构:电液推动器上部吊挂在吊杆上,下部连接着同步齿轮,它们以爪型接口和扇形轮相联,同步齿轮和扇形轮都空套在轴上,在由座子支撑安装在钢结构上,当电液推动器接通电源时内部的电机旋转涡轮,使液体推动活塞压缩弹簧,活塞推出,则电液推动器长度由645mm伸长行程60mm,它可以使同步齿轮转动θ=25。的转角,使同步齿轮带动扇形轮的扇形工作面离开锤杆摸檫带,捣固锤可以自由上下进行捣固煤饼的工作,在煤饼捣固形成的过程中,煤饼不断升高将捣固锤逐步顶起,当煤饼达到规定的高度后,需将捣固锤完全提起时,操作工作按停止按纽使电液推动器断电,则电液推动器内部的弹簧使电液推动器的长度回到原来的长度645mm,既时夹紧捣固锤使捣固锤只能上升不能下降,此时靠捣固锤传动机构上一对弹性轮夹紧锤杆一步一步提升到设计规定的最高位置后停机。

 

2、捣固锤及捣向辊

捣固锤杆为GB706—88的热扎工字钢22a(220×110×7.5-8525mm)制造,在锤杆腹板两面各粘贴16×180×800的摩擦带9块,为了加强捣固锤摩擦带的固着力,每块摩擦带上加设特制紧固螺钉。两面粘上摩擦带后捣固锤腹板总厚度b=40mm,在使用中由于摩擦带不断被磨损,锤杆腹板的总厚度会逐渐减薄,直到不能在使用,而必须更换新的摩擦带。

导向辊是保证捣固锤在规定的方向上能自由上下进行捣固工作,每个捣固锤有上中下各三对导向辊规范其运动,捣固锤杆在全长的变形不超过6mm,以保证捣固锤不被卡住,能上下只由运动。每个导向辊内装有滚动轴承60212两个(GB278-89,φ60/110×22)。

 

3、安全钩及安全罩

国产眼镜蛇捣固镐装有电动推杆(S=200mm)控制安全钩,捣固作业完了提锤机构将捣固锤提升到位后停机,为防止捣固锤意外落下,造成设备或人生事故,必须将安全钩关闭在下一轮捣固作业开始前,首先启动安全钩电机,将安全钩打开,安全钩要完全打开后才可以进行捣固工作.通常,捣固锤下部工作面和安全钩有30mm左右的间隙,捣固锤不直接与安全钩接触。

 

以上就是眼镜蛇捣固机构造的相关介绍,如果大家还要问题想要了解,可以电话咨询我们。

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